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垃圾焚燒煙氣凈化設備(電捕焦油器)

發(fā)布日期:2022-09-03瀏覽次數(shù):6396

   垃圾焚燒爐電捕焦油器是借助高壓靜電使氣體電離,使煤氣中之焦油霧及塵粒帶電定向移動而達到除焦油及塵粒的目的。它是一種高效的出焦油及除塵設備,耗電低,除焦油除塵效率高。


  電捕焦油器是在高壓直流電場的作用下用于分離含油氣體中的油和氣體的設備。在煙氣行業(yè)中的具有捕焦油效率高、阻力損失小、氣體處理量大等特點 。不僅可提高產(chǎn)品回收率,保證后續(xù)工序?qū)怏w質(zhì)量的要求,而且可明顯改善操作環(huán)境。


垃圾焚燒廠廢氣處理處理用電捕焦油器|煙氣

  電捕焦油器特點

  1、凈化徹底。電捕焦油器凈化濃度高,粉塵在98%以上,工業(yè)油煙、異味凈化率在95%以上。

  2、成本低。適合于布置緊湊,適合各類化工、礦場、冶金、瀝青行業(yè)使用,是傳統(tǒng)凈化設備成本的80%,占地面積小,自重輕。

  3、安全穩(wěn)定。光氧電捕焦油器可以長時間工作,防火、防爆、防腐蝕性能高,設備性能安全穩(wěn)定,而傳統(tǒng)等離子凈化設備長時間工作容易發(fā)生火災。

  4、風力大。該機器排風動力大,排污徹底,排風管道使用新型材料,油煙吸附少,后期維護簡單。


  5、耐腐蝕。電捕焦油器連續(xù)工作時間長,性能穩(wěn)定,運行穩(wěn)定,耐酸堿、耐油污、耐腐蝕,耐負荷沖擊能力大。


  電捕焦油器注意事項

  1、維修電捕焦油器時,操作者要提前進行通知,避免非操作人員進入生產(chǎn)區(qū)域,非本設備操作人員也要禁止靠近,關(guān)閉高壓電源,拉下電閘,懸掛警示牌。

  2、使用接地棒,將高壓電源的輸出端進行放電,放電后,將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上,形成接地短路保護。

  3、電捕運行三個月,應對絕緣箱、電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦洗一次,停車用蒸汽清掃一次,并清洗時用紗布浸酒精刷洗并干燥。

  4、進入電捕焦油器內(nèi)檢查維修時,除待電捕的筒體,涼下來后進行檢修,避免高溫外,還要按要求操作。


  垃圾焚燒爐電捕焦油器停機是什么原因造成的?應該采取什么措施?


  (一)保溫箱溫度控制不穩(wěn)定。

  電捕焦油器正常運行時,如果保溫箱溫度控制不當,無法防止氣體中的焦油、萘和水蒸氣凝結(jié)在絕緣子上,從而降低絕緣子表面的絕緣性能,導致其在高壓下因表面放電而擊穿,導致電捕焦油器停運。一般目前市面上電捕焦油器原設計采用蒸汽加熱保溫箱,通過手動控制蒸汽閥門調(diào)節(jié)保溫箱溫度,使四個瓷瓶箱溫度控制在100-130之間,通過對電捕焦油器運行觀察發(fā)現(xiàn),由于主汽網(wǎng)壓力波動大,閥門調(diào)節(jié)頻率高,閥門手動控制存在一定的時滯,溫度控制不穩(wěn)定,導致電捕焦油器多次停車。

  采取的措施:手動閥后增加氣動調(diào)節(jié)閥,溫度由PLC控制,改造后,保溫箱蒸汽溫度調(diào)節(jié)更加及時準確,工人的勞動強度大大降低。


 ?。ǘ┍叵溟L期沒有氮氣。

  電捕焦油器運行過程中,由于氮氣壓力較高,難以控制,關(guān)閉氮氣閥,防止其混入氣體中,造成少量氣體進入絕緣箱,造成水汽在絕緣子上凝結(jié),造成絕緣下降而停機。

采取的措施:在氮氣管道上加裝壓力表,可以控制氮氣壓力,防止氣體進入保溫箱。


 ?。ㄈ┰O備維護不到位。

  電捕焦油器運行過程中,高壓瓷瓶、高壓進線套管以及瓷瓶盒與塔體的連接處沒有定期清洗,特別是絕緣端子表面覆蓋的焦油等污垢降低了絕緣子表面的絕緣性能,被擊穿。

  采取的措施:完善設備維護程序,具體內(nèi)容如下:

  1、每6個月徹底清洗一次高壓瓷瓶、高壓進線套管、瓷瓶盒與塔身連接處及扼流蓋,清洗高壓發(fā)電機、控制設備、高壓電纜等部位;

  2、高壓發(fā)電機內(nèi)變壓器油應每年取樣檢查一次,抗壓強度不低于35 kV/2.5 mm為合格,并檢查油位是否正常;

  3、接地電阻應每年測量一次;

  4、應定期校準氧氣控制儀表,以保持精度符合要求。


  (四)設備安裝不合格。

  安裝時,電暈水平應位于降水極中心,偏差應小于5毫米;上下吊桿的安裝偏差不大于10 mm,如果不滿足上述要求,電捕焦油器正常運行一段時間后會損壞重錘,電暈極在氣流的沖擊下來回浮動,導致電暈極局部放電和接地,容易造成電捕焦油器停機。

  采取的措施:利用維修時間測量并糾正偏差;及時更換損壞的重錘。


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