蜂窩式電捕焦油器是在吸收國外先進技術(shù)，綜合國內(nèi)用戶要求而設(shè)計的產(chǎn)品。該裝置除焦油效率高(>95％)、操作方便、運行穩(wěn)定可靠、使用維護方便，運行費用低，屬國內(nèi)領(lǐng)先水平。

　　蜂窩式電捕焦油器是一種碳素化工除塵裝置，用于回收煤氣和焦?fàn)t煤氣中的焦油，同時除塵、水霧等雜質(zhì)，達到物料回收與氣體凈化的雙重效果。

　　蜂窩式電捕焦油器主體結(jié)構(gòu)如下：

　　1、主體

　　主要有箱體、兩層氣流均布板、電暈極、收塵極、陰極吊掛、電動瀝清蝶閥、積油倉、瀝青排污閥、瓷瓶保溫箱等。

　　1)氣流均布

　　為了確保煙氣在電場的均勻分布，減少渦流，提高收塵效率，在電場入口采用二層氣流均布裝置，保證電場內(nèi)的氣流分布的均勻性。

　　2)電暈極

　　我Y鋼做電暈線，其特點為電暈極起暈電壓低，電暈電流大，避免耐腐蝕及減少斷線的可能性， 機械強度高，能保證極線之間準(zhǔn)確性，采用調(diào)節(jié)螺栓，使電暈線變?yōu)榭烧{(diào)結(jié)構(gòu)，使電暈線松緊適當(dāng)，檢修維護非常方便。

　　3)收塵極

　　采用極板間距為250mm、起暈電壓低，放電性能好、這是當(dāng)前世界上通常采用的技術(shù)措施。選用茄型極板，其寬度為818mm,每個通道之間采取準(zhǔn)確的定位措施，保證了同級之間的間距誤差控制在±2mm，從而達到同極間距的度。

　　4)陰極吊掛裝置

　　陰極框架通過陰極大梁來固定，然后用吊桿掛在主梁上，在其上面有瓷套管，為了達到確保絕緣。瓷套管必須不沾有粉塵和焦油，本設(shè)備在設(shè)計中允分考慮了這點，使其煙氣不通過瓷套管，從而給設(shè)備造成正常的運轉(zhuǎn)創(chuàng)造了更佳條件。

　　5)箱體

　　由主箱體、積油倉、進風(fēng)口、出風(fēng)口、檢查門、排污閥、扶梯平臺組成。

　　主箱體采用整體結(jié)構(gòu)，由壁板、筋板等組成。箱體保溫采用6=50mm巖棉及彩板。箱體側(cè)面設(shè)有檢修平臺，滿足正常檢修及巡視需要，在積油倉下部設(shè)有排油管，使收集的焦油順利收集。

　　2、原理

　　焦油煙氣經(jīng)管道首先進入噴淋冷卻裝置，對煙氣進行冷卻和調(diào)質(zhì)處理，然后通過電捕焦油器進行捕集凈化。凈化后的煙氣經(jīng)由風(fēng)機排入煙囪。同時系統(tǒng)中設(shè)有旁通煙道，以便設(shè)備檢修時保證正常生產(chǎn)。在電捕焦油器下部設(shè)有滅火裝置以防著火和進行自動滅火。并有對極板的清洗功能。

　　蜂巢式電捕焦油器安裝位置：

　　1、進、出氣開關(guān)完全關(guān)閉，并安裝盲板。

　　2、打開保險開關(guān)，下焦油氨排放開關(guān)，所有連接管閥和人孔都打開，其它開關(guān)關(guān)閉。

　　3、整流器輸出端和暈極應(yīng)該接地。裝置及保護屏的接地電阻不大于4ω；

　　4、向密封罐中注入滿水；

　　5、檢查蜂巢電捕集器，清除設(shè)備胎腔內(nèi)雜物。

　　6、電暈電極不接觸沉淀電極。

　　7、絕緣子表面無裂紋、脫落。

　　蜂窩式電捕焦器結(jié)構(gòu)及優(yōu)點

　　蜂窩結(jié)構(gòu)和管道結(jié)構(gòu)一樣，是把通道的截面由圓變?yōu)檎呅?。鄰接六邊形共享一條邊，也就是中間有六個正六邊形。蜂巢面板采用2~3毫米鋼板，可以滿足工藝和機械強度的要求。蜂巢式電捕器具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、不需要電力場空穴、有效空間利用率高、重量輕、耗鋼量少、捕集性能好等優(yōu)點。

　　蜂窩式電捕焦油器是焦化廠和炭化廠的除塵設(shè)備，也用于化肥、城市燃?xì)狻⒁苯?、建材、陶瓷等多種場合凈化，起到捕集粗煤氣中焦油的作用。

　　三種電捕焦油器的結(jié)構(gòu)比較

　?。?）同心圓電捕焦油器。它由數(shù)個不同直徑的鋼板圓筒組成，以同一垂直軸為圓心，并以同一間距套在一起而組成沉淀極。由于電暈極之間的同性相斥．會使電場出現(xiàn)空位小空洞，即場強洞穴。易造成氣體在洞穴中短路流失，降低捕集效果，同時，同心圓電捕焦油器的制造精度要求高、安裝調(diào)試極為嚴(yán)格，在制造、安裝和運輸中較易使同心度、水平度和垂直度產(chǎn)生變化，均會造成陰陽極之間或其它部件間產(chǎn)生放電現(xiàn)象，難以達到要求的電壓，直接影響焦油的捕集效率，還易使電瓷瓶擊穿毀壞。因場強的電壓變化值為400V/mm，所以，陰陽極間即使出現(xiàn)1mm的偏差，其場強電壓的變化值可高達400V。同心圓電捕焦油器具有流通面積大、氣體流速低和耗鋼材少等優(yōu)點。

　?。?）管式電捕焦油器。由于鋼管與電暈線單獨組成電場，其場強電壓取 決于鋼管的半徑，其值為400R。由于管式電捕焦油器在每個管截面內(nèi)形成等極間距電場，而管與管之間則是空位，由管板盲區(qū)堵住這些空穴，這就降低了圓筒內(nèi)有效空間的利用率，減少了凈化通道的截面積。這種型式的電捕焦油器的鋼材耗量較大，但由于具有制造容易、等極間距電場、材料易得和安裝調(diào)試比較方便等優(yōu)點.廣泛應(yīng)用于大中型氣體凈化廠。

　?。?）蜂窩式電捕焦油器。蜂窩式與管式的結(jié)構(gòu)相同，是將通道截面由圓形改為正六邊形。兩個相鄰正六邊形共用一條邊，即靠中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個正六邊形所共用。用2～3mm的鋼板制成的蜂窩板即可滿足工藝和機械強度的要求。由于蜂窩式電捕焦油器具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、沒有電場空穴、有效空間利用率高、重量輕、耗鋼材少和捕集特性好等優(yōu)點,但存在制造難度大．在運輸安裝過程中易產(chǎn)生誤差等缺點。隨著設(shè)備制造工藝水平的提高，蜂窩式電捕焦油器的優(yōu)點會越來越受到人們的重視，必將逐步取代同心圓式和管式電捕焦油器。

　　電捕焦油器設(shè)備中焦油的含量含量高的危害：

　　1.構(gòu)成后續(xù)工藝洗刷功率下降，影響煤氣質(zhì)量，電捕焦油除塵器致使各洗液的含油量，熱換器阻塞，下降煤氣凈化的效果。

　　2.阻塞脫硫塔內(nèi)填料，不但脫硫功率下降，也要不斷替換塔內(nèi)填料以及脫硫噴液噴灑控件，致使后續(xù)設(shè)備保護本錢添加電捕焦油器不只可以后序工序?qū)γ簹赓|(zhì)量的要求，行進產(chǎn)品的回收率，而且可以明顯操作的環(huán)境。

　　3.焦化和煤氣生產(chǎn)廠均采用電捕焦油器捕集煤氣中的焦油霧滴。電捕焦油器前煤氣中焦油含量一般在4500 mg/m3左右，凈化后煤氣中的焦油可到達50 mg/m3,除焦油功率在98以上，但進入電捕焦油器煤氣的溫度和流量等要素，直接影響到蜂窩式電捕焦油器捕集焦油的功率也會影響到后續(xù)工藝對煤氣的凈化程度。因為后續(xù)工藝對煤氣中焦油含量的嚴(yán)格要求操控煤氣中焦油含量在生產(chǎn)中尤為重要。