XLP/B型除塵器
- 【廣綠】XLP/B型除塵器一、簡(jiǎn)介 XLP/B型是帶有旁路的干式高效旋風(fēng)除塵器?！ LP/B型是根據(jù)在風(fēng)機(jī)前后位置不同分為X型（吸入式）和Y型（壓入式）其中X型是在除塵器本體增加了出口螺旋殼。X、......
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產(chǎn)品詳情
【廣綠】XLP/B型除塵器
一、簡(jiǎn)介
XLP/B型是帶有旁路的干式高效旋風(fēng)除塵器。
XLP/B型是根據(jù)在風(fēng)機(jī)前后位置不同分為X型（吸入式）和Y型（壓入式）其中X型是在除塵器本體增加了出口螺旋殼。X、Y型根據(jù)螺旋方向不同分為N型（左回旋）和S型（右回旋）。
XLP/B型是帶有旁路的干式高效旋風(fēng)除塵器。
XLP/B型是根據(jù)在風(fēng)機(jī)前后位置不同分為X型（吸入式）和Y型（壓入式）其中X型是在除塵器本體增加了出口螺旋殼。X、Y型根據(jù)螺旋方向不同分為N型（左回旋）和S型（右回旋）。
該旋風(fēng)除塵設(shè)備是根據(jù)生產(chǎn)車間所產(chǎn)品粉塵之機(jī)臺(tái)的數(shù)量和粉塵的性質(zhì)及對(duì)粉塵處理的要求而設(shè)計(jì)，再以透浦式離心式風(fēng)機(jī)、消音器組合安裝而成。主要適用于清除非粘固灰塵、煤碳、泥沙、煙塵及其它粉塵等。
二、旋風(fēng)除塵器穩(wěn)定運(yùn)行參數(shù)
入口氣速
氣體流量或者說(shuō)旋風(fēng)除塵器入口氣速，對(duì)旋風(fēng)除塵器的壓力損失、除塵效率都有很大影響。
一般來(lái)說(shuō)，在一定范圍內(nèi)入口氣速越高，除塵效率也就越高，這是因?yàn)樵黾尤肟跉馑?，能增加塵粒在運(yùn)動(dòng)中的離心力，使塵粒易于分離，使以除塵效率提高。但氣速太高，氣流的湍動(dòng)程度增加，二次夾帶嚴(yán)重。
另外，氣速過(guò)高易使粉塵微粒與器壁磨擦加劇，導(dǎo)致粗顆粒粉碎，使細(xì)粉塵含量增加。過(guò)高的入口氣速對(duì)具有凝聚性質(zhì)的粉塵也會(huì)起分散作用，當(dāng)入口流速超過(guò)監(jiān)界值時(shí)，紊流的影響就比分離作用增加得更快，以至于除塵效率隨入口氣速增加的指數(shù)小于1。
若入口的氣速進(jìn)一步增加，除塵效率反而降低，因此，旋風(fēng)除塵器的入口氣速不宜太高。另一方面，從理論可以分析可知，旋風(fēng)除塵器的壓力損失與氣體流量的平方成正比。所以進(jìn)氣口氣速成太大，雖然除塵效率會(huì)稍有提高（有時(shí)不提高甚至下降），但壓力損失卻急劇上升，即能耗增大，同時(shí)入口氣速過(guò)大，也會(huì)加劇旋風(fēng)除塵器筒體的磨損，降低使用壽命。
因此在設(shè)計(jì)除塵器的進(jìn)口截面時(shí)，必須使進(jìn)入口氣速為一適應(yīng)值，一般為18~20m/s，更好不要超過(guò)30m/s ，濃度高和顆粒粗的粉塵入口速度應(yīng)選小些，反之可選大些。
含塵氣體的物理性質(zhì)和進(jìn)氣狀態(tài)
影響旋風(fēng)除塵器性能的含塵器體的物理性質(zhì)主要是氣體的密度和黏度。而含塵氣體的密度隨進(jìn)口溫度增加而降低，隨進(jìn)口壓力增大而增大。氣體密度越大，臨界粒徑也就越大，故除塵效率下降。但是，氣體的密度和塵粒密度相比，特別是在低壓下幾乎可以忽略，所以，其對(duì)除塵效率的影響與塵粒密度來(lái)說(shuō)，可以忽略不計(jì)。另一方面是氣體的密度變小，使壓降也變小。旋風(fēng)除塵器的效率隨氣體黏度的增加而降低，氣體黏度變化直接與溫度的改變有關(guān)，當(dāng)氣體溫度增加時(shí)，氣體黏度增大，使顆粒受到的向心力加大，因此在入口風(fēng)速一定的情況下，除塵器效率隨溫度的增加而上降。所以高溫條件下運(yùn)行的除塵器，應(yīng)有較大入口氣速和較小的截面氣速，這在與旋風(fēng)除塵器的運(yùn)行管理中也應(yīng)予以注意。
氣體含塵濃度
氣體的含塵濃度對(duì)旋風(fēng)除塵器效率和壓力損失都有影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，處理含塵氣體的壓力損失要比處理清潔空氣時(shí)小，且壓力損失隨含塵負(fù)荷的增加而減小，這是因?yàn)閺较蜻\(yùn)動(dòng)的大量塵粒拖曳了大量空氣；粉塵從速度較高的氣流向外運(yùn)動(dòng)到速度較低的氣流中時(shí)，把能量傳遞給旋轉(zhuǎn)氣流的外層，減少其需要的壓力，從而降低了壓力損失。
旋風(fēng)除塵器的除塵效率隨粉塵濃度增加而提高。但是除塵效率提高的速度要比含塵濃度增加的速度慢得多，因此，要根據(jù)氣體的含塵濃度不斷調(diào)整氣體的流量和速度，始終保證較高的除塵率。在選擇含塵氣體的容量時(shí)，除濃度外，還要考慮粉塵的黏結(jié)性粉塵的黏結(jié)強(qiáng)度。用于中等黏度結(jié)性粉塵凈化時(shí)，含塵氣體的容量應(yīng)為允許容量的1/4，用于高等黏結(jié)性粉塵凈化時(shí)，含塵氣體的容量應(yīng)為允許容量的1/8，以保證設(shè)備的可靠性。
固體粉塵的物理性質(zhì)
固體粉塵物理性質(zhì)主要有顆粒大小、密度與粉塵粒徑分布是影響旋風(fēng)除塵器的重要因素。含塵氣流中固體顆粒粒徑越大，在旋風(fēng)除塵器中產(chǎn)生的離心力越大，越有利于分離。
所以，大顆粒粉塵中所占有的百分?jǐn)?shù)越大，則除塵效率越高。顆粒密度的大小直接影響到臨界直徑。顆粒密度越大，臨界直徑越小，除塵效率越高。但顆粒密度對(duì)壓力損失影響很小，設(shè)計(jì)計(jì)算中可以忽略不計(jì)。在處理粗顆粒腐蝕性粉塵時(shí)，其濃度比允許濃度低1/2~1/3，為此可設(shè)計(jì)前一級(jí)預(yù)除塵器。在處理腐蝕性粉塵時(shí)，必須增加除塵器的壁厚，或者在旋風(fēng)除塵器下覆蓋橡膠板、人造石板等其它抗腐蝕材料。
含濕量
氣體的含塵量對(duì)旋風(fēng)除塵器工況有較大影響。如分散度很高而黏著性很小的粉塵，氣體在旋風(fēng)除塵器中凈化不好。若細(xì)顆粒量不變，含濕量增加5%~10%，顆粒在旋風(fēng)除塵器內(nèi)相互黏結(jié)比較大顆粒，這些大顆粒被猛烈沖擊在器壁上，氣體凈化將大為改善。所以有往除塵器內(nèi)加些蒸汽來(lái)提高效率的做法。但是必須注意的是，水蒸汽的量不宜過(guò)大，將會(huì)引起粉塵粘壁，甚至堵塞，以致大大降低旋風(fēng)除塵器的性能。
影響旋風(fēng)除塵器性能的因素除上述外，除塵器內(nèi)壁粗糙度也會(huì)影響除塵器的性能。
三、技術(shù)性能
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