垃圾焚燒半干法煙氣凈化工藝

　　垃圾焚燒爐煙氣的氣態(tài)污染物種類很多，如SOX、COX、NOX、HCI、HF、二噁英類（PCDDs）物質(zhì)等。

　　垃圾焚燒有諸多好處，但其發(fā)展和受到尾氣處理水平的制約。垃圾焚燒煙氣的處理有一定的難度，主要因為其具有下列特性：

　　①煙氣含濕量大。這是因為垃圾中原本的含水量就大，而且在燃燒中一些碳氫化合物也生成水汽。一般含濕量在23%-30%。

　　②因垃圾成分復雜，燃燒后產(chǎn)生的煙塵中有毒，有害成分也復雜，其中包括一些微量的金屬，如汞、鎘、鉛、鉬、鉻、鎳、銅等。而且產(chǎn)生的顆粒物的粒度也較細，粘度不高。

　　③煙氣成分復雜。與燃煤鍋爐不同，它不但含有O2、SOx、CO2、NOx 等外，還有HCl、HF等酸性氣體，水蒸汽，總烴(THC)。垃圾焚燒煙氣的特性是HCl和O2濃度特別高，粉塵中的鹽分（氯化物和硫酸鹽）特別高。這在濾材的選擇時都必須仔細加以研究、考慮。

　?、苡捎谌紵羞€產(chǎn)生二噁英和呋喃等致癌物質(zhì)，對人體極其有害。

　　⑤煙塵粒徑細、粘度高。

　　半干法煙氣凈化工藝是目前國內(nèi)外垃圾焚燒廠廣泛采用的一種垃圾焚燒煙氣處理技術。其吸收劑主要采用Ca(OH)2溶液，典型工藝組合形式為噴霧干燥吸收塔+袋式除塵器。

　　工藝流程是石灰通過石灰漿制備系統(tǒng)形成石灰漿溶液(濃度10%)，然后輸送至吸收塔頂?shù)氖覞{高位槽；由高位槽入吸收塔上的噴嘴(噴嘴形式分為固定噴嘴和高速旋轉(zhuǎn)噴嘴兩種)，以噴霧的形式在吸收塔內(nèi)完成對氣態(tài)污染物的凈化過程。石灰漿溶液中的水分在煙氣的高溫下蒸發(fā)，反應殘留物則以干態(tài)的形式從吸收塔下部排出，攜帶有大量顆粒物的煙氣從吸收塔排出后進入除塵器，經(jīng)過除塵凈化處理后經(jīng)煙囪排放到大氣中。在系統(tǒng)運行過程中，為了減少石灰吸收劑的用量，也可考慮將吸收塔下部排出含有大量未反應的吸收劑再次進入系統(tǒng)內(nèi)部再循環(huán)。

　　吸收塔內(nèi)煙氣和石灰漿常采用順流設計，也有少部分使用逆流設計。無論采用何種流動方式，其主要目的均為維持煙氣與石灰漿微粒有充分反應的接觸時間，以獲得較高去除效率。半干法煙氣凈化對焚燒煙氣酸性氣體的去除率可達85%以上，此外對一般有機污染物及重金屬也具有良好的去除效率，而且吸收塔不會產(chǎn)生廢水排放。其缺點是對吸收劑品質(zhì)、操作水平及噴嘴提出了較高的要求。

　　半干法煙氣處理技術的工藝特點

　　污染物去除效率高

　　石灰耗量低

　　廢水零排放

　　反應殘余物干燥

　　對石灰漿品質(zhì)要求比較高