焦化廠煙塵電捕除塵方法

　　焦化廠的粉塵和煙塵的對(duì)人體主要危害：若含有PM2.5的粉塵吸入人體后,長時(shí)間積累導(dǎo)致肺部疾病。粉塵粒度大小與它對(duì)人體的危害程度也有較大關(guān)系。粒度愈小,愈不輕易沉降,易懸浮在空氣中,當(dāng)被人體吸入后,深人肺部,一般小于2.5μm的塵粒,易引發(fā)各種肺病及其他疾病。

　　焦化廠焦?fàn)t機(jī)焦側(cè)爐頭煙塵治理工程主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)：

　　1.開發(fā)的焦?fàn)t高效爐頭煙塵治理技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)焦?fàn)t機(jī)側(cè)、焦側(cè)爐門在出焦及平煤過程中煙塵逸散的同步治理，顯著改善工作環(huán)境。

　　2.開發(fā)的煙氣收集系統(tǒng)，采用“爐門上方設(shè)固定除塵罩+推焦車封閉及兩側(cè)設(shè)移動(dòng)密封擋板”形式，實(shí)現(xiàn)外界對(duì)爐門逸散煙塵影響降低到更低。

　　3.開發(fā)的收塵罩控制機(jī)構(gòu)，滿足了焦?fàn)t間歇作業(yè)需求，實(shí)現(xiàn)對(duì)特定煙塵逸散點(diǎn)進(jìn)行收集，提高除塵效率，降低系統(tǒng)能耗。

　　4.開發(fā)的高溫?zé)煔馓幚硐到y(tǒng)，可避免除塵器布袋著火及焦油粘粘布袋現(xiàn)象，確保凈煙氣粉塵超低排放（實(shí)測值5mg/Nm3，低于標(biāo)準(zhǔn)的10mg/Nm3）。

　　焦化廠焦?fàn)t機(jī)側(cè)除塵系統(tǒng)投入運(yùn)行后，有效治理焦?fàn)t機(jī)焦側(cè)爐頭煙塵治理各環(huán)節(jié)的煙塵，并實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作控制，保證了環(huán)保超低排放指標(biāo)。

　　電捕焦油器由捕焦本體（機(jī)械塔體）和高壓直流電源兩大部分組成，捕焦本體的結(jié)構(gòu)是由蜂窩狀沉淀極系統(tǒng)、放電極（電暈線）絕緣箱組成，高壓直流電源由恒流型高壓直流電源控制供電和輸電等設(shè)備組成。該設(shè)備的工作原理非常簡單，工作時(shí)，高壓直流電源產(chǎn)生的負(fù)高壓，接入電暈極（陰極），它與沉淀極（陽極）之間產(chǎn)生電場，電場強(qiáng)度超過一定極限后在陰陽兩極間即產(chǎn)生電暈放電。此時(shí)流經(jīng)電場區(qū)的氣體發(fā)生電離，產(chǎn)生大量的離子和電子。周圍可聽見強(qiáng)烈的電磁風(fēng)聲并可見紫蘭色電暈。

　　通過電場的煤氣中的焦油、粉塵、水霧等粒子與離子或電子結(jié)合而荷電，在電場力的作用下向兩極運(yùn)動(dòng)。由于電子質(zhì)量小，運(yùn)動(dòng)速度快，空間分布廣，所以主要是荷負(fù)電的粒子向沉淀極運(yùn)動(dòng)。到達(dá)沉淀極板中和后，依靠殘存的靜電引力和分子間凝聚力首先吸附于沉淀極，而后靠自身重力沿極板下落，通過焦油出口排出。

　　對(duì)焦化廠焦?fàn)t煙塵治理經(jīng)驗(yàn)的積累，實(shí)現(xiàn)焦化廠煙塵有效的收集治理達(dá)標(biāo)，應(yīng)對(duì)環(huán)評(píng)多種要求，設(shè)備型號(hào)齊全，定制化生產(chǎn)，整體造價(jià)低，符合各地環(huán)評(píng)要求的廢氣處理設(shè)備。