淺談我國工程機(jī)械涂裝工藝現(xiàn)狀及發(fā)展方向

　　工程機(jī)械產(chǎn)品的涂裝質(zhì)量、外觀有待提高。表現(xiàn)在涂層的豐滿度、平整度和光澤度等感觀質(zhì)量方面。導(dǎo)致其直接原因是因為工件表面的平整度和涂裝原材料兩類方面的差異。由于我國工程機(jī)械涂裝發(fā)展較汽車行業(yè)發(fā)展較晚，沒有形成獨立涂裝體系；當(dāng)國外工程機(jī)械行業(yè)公司進(jìn)入后,促使工程機(jī)械涂裝工藝及設(shè)備上有了較大發(fā)展，工程機(jī)械涂裝發(fā)展到今天新的涂裝體系已經(jīng)基本形成。

　　1.涂裝期間對膜厚、硬度、附著力、耐侯性和光澤都有一個定的要求
　　2.工程機(jī)械產(chǎn)品不同，品種雜、規(guī)格多，體積大、重量重，不同產(chǎn)品的特點和使用環(huán)境不同，涂裝工藝各有特點。
　　3.涂裝材料
　　工程機(jī)械用面漆根據(jù)不同客戶的需求，采用可低溫烘干的自干型涂料，品種主要有改性醇酸磁漆、丙烯酸工程機(jī)械磁漆、聚氨酯磁漆等。涂層采用低溫烘干工藝，主要是提高其附著力和硬度。
　　4.工藝布局

　　工程機(jī)械結(jié)構(gòu)件及整機(jī)涂裝生產(chǎn)線主要由結(jié)構(gòu)件拋丸清理室、整機(jī)清洗室、水分烘干室、打磨室、噴漆室、漆膜烘干室、精飾室和輸送等設(shè)備組成。

　　工藝設(shè)備布置與產(chǎn)品特點和所采用的涂裝工藝密切相關(guān)，產(chǎn)品是輪式還是履帶式，刮涂何種膩子，是否采用中涂工藝等因素影響整個工藝布局。

　　工藝布局與生產(chǎn)線的輸送方式密切相關(guān)，目前國內(nèi)結(jié)構(gòu)件涂裝普遍采用具有積放功能的自行葫蘆輸送；整機(jī)涂裝生產(chǎn)線主要有三種方式：雙板鏈輸送、轉(zhuǎn)軌車輸送和自行方式。兩種方式設(shè)備按流水線布置，各工序均在獨自的室體內(nèi)完成。

    　涂裝設(shè)備各有不同，結(jié)構(gòu)件拋丸清理室通用性，互換性好，耐磨壽命長。既可自動也可手動控制。水旋噴漆室的漆霧凈化率要求達(dá)到99%以上，排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)有氣水分離裝置，經(jīng)處理后排入大氣。底（面漆烘干室）采用強(qiáng)制熱風(fēng)對流循環(huán)方式，烘干室升溫速度快，室內(nèi)溫度均勻。

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