陜化化工治理煙氣脫白方案
化工分步實(shí)施了煙氣脫硝改造、煙氣超低排放環(huán)保提標(biāo)改造,現(xiàn)有3臺(tái)260t/h的鍋爐已全部實(shí)現(xiàn)超低排放運(yùn)行,極大改善了周邊環(huán)境。
化工煙氣脫白改造項(xiàng)目采用(冷凝+分離+再熱)工藝,即每臺(tái)鍋爐引風(fēng)機(jī)前布置一臺(tái)煙氣冷卻器,每套脫硫裝置的出口設(shè)置1套煙氣冷凝分離裝置、1套除霧裝置和1套煙氣再熱裝置。
通過該工藝使煙氣中的污染因子得到有效地冷凝分離與回收,從根本上解決了現(xiàn)有煙氣的拖尾。該工藝技術(shù)是國(guó)內(nèi)首套將氨法脫硫、冷凝分離與MGGH消白技術(shù)三者相結(jié)合的煙氣凈化裝置,投運(yùn)后將起到行業(yè)前沿引領(lǐng)作用。
該技術(shù)既不同于直接優(yōu)化脫硫工藝達(dá)到煙氣凈化目的,又不同于簡(jiǎn)單的MGGH工藝僅加熱煙氣抬升擴(kuò)散煙氣高度達(dá)到表象脫白,而是一種真正脫除逃逸氨、硫酸鹽等助于氣溶膠形成的污染因子,達(dá)到根本性消白。并冷凝回收煙氣中含有的冷凝液與銨鹽,是一套本質(zhì)性環(huán)保的系統(tǒng)。
冷凝降溫 MGGH法,具有效率高、運(yùn)行成本低等特點(diǎn),適用于新建環(huán)保設(shè)施的改造項(xiàng)目。脫硫后煙氣“脫白”雖然政府部門現(xiàn)時(shí)尚未硬性要求推進(jìn),但作為熱電企業(yè)應(yīng)做到未雨綢繆、先試,為其它行業(yè)做表率。