生產(chǎn)熔噴布會(huì)產(chǎn)生什么廢氣用什么樣的工藝處理？
生產(chǎn)熔噴布產(chǎn)生的廢氣是有機(jī)廢氣?？梢杂么呋紵O(shè)備的處理方式去處理。主要廢氣主要是有機(jī)物（煙氣及苯乙烯），風(fēng)量是10000m3/h.溫度為常溫，要求主體工藝采用“干式過(guò)濾+光氧+活性炭吸附工藝”。再依據(jù)工程實(shí)際按情況，廢氣溫度，風(fēng)量，再去跟廠家洽談。
熔噴布工作原理：聚合物母粒放入擠出機(jī)，并在擠出機(jī)內(nèi)熔融，溫度在240℃左右（針對(duì)聚丙烯一熔噴法采用的主要樹(shù)脂）。熔體通過(guò)計(jì)量泵，到達(dá)熔噴模頭。計(jì)量泵測(cè)量輸出到噴嘴的熔體流量。噴絲嘴是一-排間距不到1mm，直徑在0.2~0.4mm的毛細(xì)管。在毛細(xì)管的兩側(cè)就是進(jìn)氣孔，加人250~300℃的壓縮空氣。在剛剛形成的聚合物擠出噴絲頭時(shí)，壓縮空氣的頭端作用于聚合物，以高于聲速（550m/s）的氣流將熱長(zhǎng)絲牽伸至直徑1~10μum，根據(jù)其物理特性這種網(wǎng)被稱為微纖網(wǎng)。熱空氣向下流動(dòng)時(shí)與周圍空氣混合，使纖維冷卻并終固結(jié)成短而細(xì)的纖維。
熔噴法憑借高速熱氣流使剛擠出的高聚物熔體迅速高倍拉伸固化成形的紡絲辦法。長(zhǎng)處是工藝流程短，可以紡絲直接制成無(wú)紡織物。
熔噴法的工藝原理：聚合物母粒放入擠出機(jī)，并在擠出機(jī)內(nèi)熔融，溫度在240℃左右（針對(duì)聚丙烯一熔噴法選用的首要樹(shù)脂）。熔體經(jīng)過(guò)計(jì)量泵，抵達(dá)熔噴模頭。計(jì)量泵測(cè)量輸出到噴嘴的熔體流量。噴絲嘴是一-排距離不到1mm，直徑在0.2~0.4mm的毛細(xì)管。在毛細(xì)管的兩邊便是進(jìn)氣孔，加人250~300℃的壓縮空氣。在剛剛形成的聚合物擠出噴絲頭時(shí)，壓縮空氣的頭端作用于聚合物，以高于聲速（550m/s）的氣流將熱長(zhǎng)絲牽伸至直徑1~10μum，根據(jù)其物理特性這種網(wǎng)被稱為微纖網(wǎng)。熱空氣向下流動(dòng)時(shí)與周圍空氣混合，使纖維冷卻并固結(jié)成短而細(xì)的纖維。
熔噴法的首要工藝流程如下：
熔體準(zhǔn)備→過(guò)濾→計(jì)量→熔體從噴絲孔擠出→熔體細(xì)流牽伸與冷卻→成網(wǎng)
冀公網(wǎng)安備 13092602000109號(hào)
