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有機廢氣處理技術(shù)獲突破 活性炭吸附有優(yōu)勢

發(fā)布日期:2013-07-05瀏覽次數(shù):15673

有機廢氣處理技術(shù)獲突破 活性炭吸附有優(yōu)勢
有機廢氣處理設(shè)備的安裝在環(huán)保部門的嚴(yán)肅打擊下已經(jīng)成為各企業(yè)優(yōu)先考慮的問題。
現(xiàn)在世界各國對環(huán)保問題已達(dá)成共識:人類需要一個拯救計劃以避免氣候危機,同時,人類將資源消耗型的經(jīng)濟發(fā)展模式轉(zhuǎn) 變成循環(huán)經(jīng)濟模式。
有機廢氣處理一般是指采用多種方法通過不同的方法減少各類有機廢氣污染。有機廢氣污染原分布較為廣泛,為防止污染就會減少有機廢氣的產(chǎn)生和排外,而排放的空氣必須是為治理后合格的空氣才能確定該企業(yè)的正常發(fā)展。
新的科學(xué)研究表明,印刷、制革、印鐵制罐、噴漆以及膠粘帶、醫(yī)藥、食用油生產(chǎn)以及電子裝配行業(yè)廣泛應(yīng)用的揮發(fā)性有機化合物,例如異丙 醇、酒精,甲苯等,是導(dǎo)致全球溫室氣體的重要原因之一,這些物質(zhì)對大氣溫度升高的貢獻甚至比二氧化碳更嚴(yán)重。
在我國,溶濟順收產(chǎn)業(yè)難于發(fā)展和的主要原因在于設(shè)備投資大,設(shè)備運行消耗、費用都比較高,投資溶濟回收設(shè)備會降溫企業(yè)利潤等方面的問題困擾污染企業(yè),因此,僅依靠環(huán)保意識與法律制約的普及溶劑回收還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。
幾乎所有的有機溶劑都是石油類衍生產(chǎn)品,生產(chǎn)、合成有機溶劑需要消耗能源與石油原料。隨著石油價格的上浮,各種有機溶劑也必然隨之上漲。采取合理的技術(shù)方法與手段從有機廢氣中回收有機溶劑,并使其重復(fù)利用已是國際社會關(guān)注的重要課題。
有機廢氣處理方法根據(jù)有機廢氣污染成分、嚴(yán)重程度選用不同的治理方法。
由于有機廢氣污染源分布分散,為防止污染,,除減少石油損耗、減少有機溶劑用量以減少有機廢氣的產(chǎn)生和排放外,排氣凈化是目前切實可行的治理途徑。選用凈化方法時,應(yīng)根據(jù)具體情況由縣選用費用低、耗能少、無二次污染的方法,盡量做到化害為利,充分回收利用成分和余熱。多數(shù)情況下,石油化工業(yè)因排氣濃度高,采用冷凝、吸收、直接燃燒等方法;涂料施工、印刷等行業(yè)因排氣濃度低,采用吸附、催化燃燒等方法。
常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法等。選用凈化方法時,應(yīng)根據(jù)具體情況由縣選用費用低、耗能少、無二次污染的方法,盡量做到化害為利,充分回收利 用成分和余熱。多數(shù)情況下,石油化工業(yè)因排氣濃度高,采用冷凝、吸收、直接燃燒等方法;涂料施工、印刷等行業(yè)因排氣濃度低,采用吸附、催化燃燒等方法。
活性炭在化學(xué)工業(yè)中主要用于化工催化劑及載體、氣體凈化、溶劑回收及油脂等的脫色、精制。目前市場 需求量約10000噸以上,基本上以煤質(zhì)柱狀活性炭為主,木質(zhì)高端活性炭占比約10-15%左右,主要由價格差距造不平衡,
隨著能能源的重視,煤資源 的整合,資源稅的開征,煤質(zhì)炭的成本在不斷上升而木質(zhì)柱狀活性炭則采用林產(chǎn)化工“三剩物”為原料有政策支持優(yōu)勢,另一方面使用企業(yè)對活性炭自身要求的 提高也決定了,木質(zhì)柱狀活性炭必將逐步替代煤質(zhì)活性炭。
活性炭吸附廢氣方法在有機廢氣處理中占有重要位置。因為其對苯類廢氣具有良好的吸附性能,但對烴類廢氣吸附性較差。主要缺點是運行成本較高,不適合于濕度大的環(huán)境,但 就目前市場應(yīng)用來說,采用活性炭吸附為常用。活性炭采用多為:活性炭顆粒及活性炭纖維,采用活性炭顆粒價格比較便宜,但效果差些,相比來說采用活性炭 纖維價格相對高些,效果好些。

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