人造板廠（膠合板）廢氣處理用什么方法

　　人造板即膠合板，它生產(chǎn)中的廢氣污染，主要來自單板干燥機(jī)排放的廢氣，還有涂膠和熱壓過程中產(chǎn)生的甲醛等有害氣體，以及砂光工序散發(fā)的粉塵等污染物質(zhì)。

　　人造板生產(chǎn)工藝中大量使用膠合劑，是廢氣產(chǎn)生的主要原因之一，制造過程中會(huì)大量使用脲醛、酚醛和三聚氰胺甲醛樹脂作為膠粘劑，其中應(yīng)用多是脲醛樹脂，它是由尿素和甲醛縮聚而成，在制造和膠合使用過程中會(huì)大量逸出游離甲醛。粘膠劑是人造板產(chǎn)生VOCs的主要影響因素，常用粘膠劑有UF膠、PF膠、MUF膠等，其中固化快、粘合強(qiáng)度高、成本優(yōu)勢(shì)明顯的UF膠應(yīng)用為廣泛。

　　有機(jī)廢氣通過活性炭的吸附，可達(dá)到95%的凈化率，吸附法設(shè)備簡(jiǎn)單、投資小?；钚蕴窟_(dá)到飽和時(shí)吸附量約30%，應(yīng)用于凈化設(shè)備可取20-25%的吸附量。該工藝適用于中低濃度，中小風(fēng)量的有機(jī)廢氣治理，是目前國內(nèi)治理“三苯”有機(jī)廢氣成熟的使用方法。對(duì)于本方案中風(fēng)量不大、較低濃度的混合有機(jī)廢氣比較適合選用該工藝。

　　在刨花板生產(chǎn)中，由于廣泛使用脲醛樹脂膠等醛類樹脂膠，在 施膠、板坯熱壓、毛板冷卻和鋸邊過程中，均會(huì)逸出游離甲醛。在刨花制備、干燥、板材砂光等工序，會(huì)產(chǎn)生粉塵。 

    人造板生產(chǎn)干燥煙氣的主要成分為揮發(fā)性有機(jī)氣態(tài)物質(zhì)(甲醛、酚類、非甲烷總烴等)、氣溶膠、NOx、纖維粉塵等顆粒物。尾氣氣量大、含塵量高、氮氧化物高、溫度高，會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，并且引起周邊居民投訴。

　　此外，在刨花干燥過程中產(chǎn)生大量的干燥尾氣，含有一定量的VOCs、顆粒物等。

　　人造板廢氣處理干燥除塵+水 幕除塵工藝如下：

　　采用目前人造板廢氣處理主流濕式除塵工藝，處理效率高，綜合投資費(fèi)用較低。

　　二次除塵通過回收廢氣中干纖維等有價(jià)值物質(zhì)，可產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)效益。

　　水幕除塵產(chǎn)生廢水經(jīng)一體化污水處理系統(tǒng)再生處理后可循環(huán)使用，減少清水用量的同時(shí)達(dá)到廢水零排放。

　　本工藝所用設(shè)備采用工廠模塊化生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)組裝的模式，盡量減少對(duì)人造板廠正常生產(chǎn)的影響，不新增污染物排放。 

　　人造板生產(chǎn)產(chǎn)生的廢氣主要成分為甲醛和有機(jī)廢氣，而目前對(duì)于有機(jī)廢氣處理工藝，常見主要有活性炭吸附工藝、燃燒工藝、UV光解凈化工藝等，

　　人造板生產(chǎn)煙氣脫白凈化解決方案：

　　對(duì)于人造板生產(chǎn)所產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)氣態(tài)物質(zhì)、氣溶膠、NOx、纖維粉塵等顆粒物結(jié)合工況煙氣成分及成功工程經(jīng)驗(yàn)，煙氣選用噴淋塔+濕式靜電除霧器脫白技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)煙囪出口除塵除臭并白煙消除。

　　煙氣進(jìn)入噴淋塔，噴淋塔的循環(huán)吸收液經(jīng)過寬通流板式換熱器進(jìn)行降溫，對(duì)煙氣進(jìn)行降溫把熱量帶走，確保噴淋塔出口煙氣溫度降低到45℃以下；降溫后的濕煙氣進(jìn)入濕式靜電除霧器、除塵、消白裝置，在該裝置中VOCs成分和氣溶膠等在離子電場(chǎng)中得到處理，達(dá)到無煙、無臭、無塵的處理指標(biāo)效果。

　　人造板生產(chǎn)煙氣脫白凈化設(shè)備特點(diǎn)：

　　1、能夠高效快速除去煙氣中99%的顆粒物、焦油、氣溶膠、酸霧和游離水。在氨氣存在條件下，除去80% 二氧化硫，除去40%氮氧化物。

　　2、設(shè)備簡(jiǎn)便，運(yùn)行可靠，雨天等惡劣低氣壓條件下，實(shí)現(xiàn)脫白（無白煙）；

　　3、安裝簡(jiǎn)便，只需在煙囪和脫硫塔之間高架安裝，場(chǎng)地占用很大??；

　　4 施工時(shí)間短、速度快。普通脫白工程75天能夠完成制作安裝；

　　為了滿足更嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)要求，廢氣治理常常需要根據(jù)生產(chǎn)工藝，選擇多種技術(shù)組合應(yīng)用。如：

　　膠合板熱壓機(jī)廢氣治理，需要組合等離子廢氣處理技術(shù)和光催化氧化技術(shù)。

　　纖維板干燥尾氣的處理，需要組合重力分離、洗滌、等離子廢氣處理技術(shù)等。