包裝橡塑廢氣怎么處理？RTO設備效果好不好

　　關于橡塑廢氣處理設備的設計安裝，包裝塑橡廢氣采用RTO設備效果好不好？能不能達標標排放。

　　包裝橡塑廢氣處理工藝選擇說明：

　　根據(jù)業(yè)主要求及我公司長期治理有機廢氣的經驗，采用沸石轉輪處理有機廢氣，沸石轉輪吸附飽和以后采用催化燃燒對其進行脫附 。

　　橡塑廢氣處理設計原則：

　　? 操作簡便，運行平穩(wěn)，安全可靠；

　　? 合理的布置，投資低，運行費用低；

　　? 可靠的治理工藝，更低的維護費用；

　　蓄熱式熱氧化爐系統(tǒng)簡介

　?。≧egenerative Thermal Oxidizer，RTO），原理是把有機廢氣加熱到760℃以上，停留時間大于等于1秒，使廢氣中的VOCs在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入爐體的有機廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗，降低運行成本。化學反應方程式如下：

　　Cn Hm + ( n+m/4 )+O? 850° nCO? + m/? H?O+ 熱量

　　RTO適用行業(yè)

　　機械制造、農藥、樹脂、EPS、光學膜、反光材料、廣告材料、PET膜、特種膠帶、燙金膜、鋰電池生產、半導體制造、

　　醫(yī)藥、食品、電子、印刷、家具等。

　　旋轉RTO設備原理

　　旋轉式RTO也叫12室RTO，由一個燃燒室、12個獨立區(qū)域的陶瓷蓄熱室和一個旋轉式轉向閥組成。通過旋轉式轉向閥的旋轉,就可改變陶瓷蓄熱床不同區(qū)域的氣流方向，從而連續(xù)地預熱VOC廢氣，在燃燒室氧化燃燒后就可去除VOC。相對于閥門切換式RTO，旋轉式RTO由于只有一個活動部件(旋轉式轉向閥)，所以運行更可靠，維護費用更低。

　　旋轉式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉閥等組成。爐體分成12個室，5個進氣室、5個出氣室、1個清掃室和1個隔離室。廢氣分配閥由電機帶著連續(xù)、周期性轉動，在分配閥的作用下，廢氣緩慢在12個室之間不斷地切換。

　　苯乙烯有機廢氣采用沸石轉輪+催化燃燒工藝的可行性,對該工藝進行了系統(tǒng)的優(yōu)化設計,可有效針對不同濃度的苯乙烯廢氣處理達到越來越嚴格的排放標準限值要求。

　　沸石轉輪應用再獲得新突破，在成功應用于傳統(tǒng)的噴涂、印刷、家具制造等傳統(tǒng)沸石轉輪應用行業(yè)后，公司苯乙烯專用沸石轉輪安裝使用，運行良好

　　苯乙烯（Styrene）暴露于空氣中逐漸發(fā)生聚合及氧化，在和不飽和聚酯有較高的反應活性，且是多種聚酯的良好溶劑，被廣泛應用。在有苯乙烯原料的生產過程中，苯乙烯以氣體狀態(tài)釋出，成為刺激性氣味的VOCs廢氣，造成嚴重的廢氣污染。

　　苯乙烯廢氣具有低濃度、風量大的排放特點，直接采用燃燒法處理顯然不經濟；如果用吸脫附+燃燒法，又因其易聚合的化學特性，使用傳統(tǒng)的吸附材料，例如活性炭或普通分子篩吸附，容易造成苯乙烯聚合，從而縮短設備與材料壽命。

　　對不同類別的分子篩進行篩選，并進行了大量實驗和現(xiàn)場測試，從而掌握了利用分子篩轉輪處理苯乙烯廢氣的處理工藝。實現(xiàn)了轉輪常溫吸附，200度以下脫附的連續(xù)工作，有效避免了苯乙烯的聚合。

　　苯乙烯廢氣7萬、12萬排氣風量，350毫克濃度，要求廢氣綜合凈化效率95%以上，采用TLF3750-400與LTF2650-450兩臺苯乙烯沸石轉輪，滿足處理需要。