，采用吸附濃縮—催化燃燒工藝處理VOC廢氣，每套裝置由預(yù)濾器、吸附器(由6個吸附單元組成)、引風(fēng)機(jī)、催化燃燒裝置、脫附風(fēng)機(jī)、補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)、控制箱、自動閥門和統(tǒng)一底座等組合成一臺一體化裝置，方便運輸和安裝。
第二，采用性能優(yōu)異的新型吸附劑—活性炭纖維對VOC分子團(tuán)進(jìn)行快速、高效吸附，廢氣得以凈化達(dá)標(biāo)排放。
第三，吸附器的6個吸附單元循環(huán)進(jìn)行吸附、脫附和再生過程。將大風(fēng)量低濃度VOC廢氣凈化的同時，脫附氣體中的VOC被濃縮為高濃度小風(fēng)量的VOC廢氣，大量節(jié)約催化燃燒凈化的能源。
第四，采用可編程控制器(PLC)及觸摸屏進(jìn)行中央控制，模擬顯示設(shè)備運轉(zhuǎn)，運行狀況可以一目了然。全自動控制，無人值守，可靠性強(qiáng)，操作簡單，便于維護(hù)。
第五，設(shè)備體積小，重量輕，節(jié)省投資。
第六，由于活性炭纖維熱穩(wěn)定性好(著火溫度≥500℃，而顆粒活性炭著火溫度為300℃)，吸附/脫附周期短，每一吸附床裝填的吸附劑質(zhì)量少，吸附層薄(一般為30mm)，且活性炭纖維的熱容量低，故脫附時不會形成吸附床升溫過高的問題，加上裝置配備的自動控制系統(tǒng)的保障，凈化裝置的安全性能優(yōu)于“活性炭吸附濃縮—催化燃燒裝置”。
第七，固廢產(chǎn)生量(即廢棄活性炭纖維、催化劑等)少，只有傳統(tǒng)的“活性炭吸附濃縮—催化燃燒裝置”1/20～1/30。
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