4.運行費用低，維護工作量少。
針對涂布機廢氣可以采用的設(shè)備有：
1、蓄熱氧化：
把廢氣加熱到760℃進行直接燃燒，或者加熱到300℃進行催化燃燒，使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體，使之升溫“蓄熱”，并用來預(yù)熱后續(xù)進入的有機廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫燃料消耗的處理技術(shù)；
2、活性炭吸附裝置：
含塵氣體由風機提供動力，正壓或負壓進入活性炭吸附裝置，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學健力，因此當此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)從而被吸附，廢氣經(jīng)過活性炭吸附裝置后，進入離心風機，凈化氣體高空達標排放；
3、UV光解廢氣凈化設(shè)備：
UV光解廢氣凈化設(shè)備利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進而產(chǎn)生臭氧，利用臭氧和二氧化鈦催化劑的反應(yīng)來凈化廢氣，凈化后的成分為水和二氧化碳。
在這里我們要特別說明的是，涂布機在生產(chǎn)時的廢氣成分比較多，比如有乙酸乙酯，正丁酯等成分，其實涂布就是將糊狀聚合物、熔融態(tài)聚合物或聚合物熔液涂布于紙、塑料薄膜上、布制得復(fù)合材料（膜）的方法。
首先是涂層劑揮發(fā)產(chǎn)生廢氣，涂層劑有溶劑型和水性型之分，溶劑型在進行涂層加工時要采用醋酸乙酯、丁酮、二甲基甲烷胺、苯 、異丙醇等有機溶劑作介質(zhì)。
涂布和烘烤工序設(shè)置在密閉車間內(nèi)進行（預(yù)留有進出風口），并在出風口對進行無組織排放的有機廢氣進行收集，該類廢氣收集后引至“UV光解廢氣凈化設(shè)備+活性炭吸附裝置”進行處理后經(jīng)排氣筒高空排放。
還有一個涂布機的廢氣處理流程是：吸附回收+蓄熱氧化+余熱回用，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)情況及排放要求，以及客戶的投資預(yù)算來選擇合理的廢氣治理工藝。
水噴淋除塵+紫外光除臭設(shè)備+活性炭吸附塔三級凈化組合式涂布車間廢氣處理工藝相比傳統(tǒng)的廢氣治理技術(shù)效率高，廢氣停留時間減短，設(shè)備的風阻更小，大大節(jié)省了設(shè)備的運行費用；安裝運行維護都比較的方便。
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