RCO催化燃燒器的原理及特點(diǎn)
- RCO催化燃燒器是采用RCO催化劑在低溫條件下,利用其化學(xué)作用使有機(jī)物在較低的起燃溫度下氧化分解的凈化裝置。 簡(jiǎn)介廢氣中的有機(jī)氣體通過(guò)吸附-解吸、吸收等過(guò)程被吸附在活性炭表面,當(dāng)這些物質(zhì)達(dá)到一定......
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產(chǎn)品詳情
RCO催化燃燒器是采用RCO催化劑在低溫條件下,利用其化學(xué)作用使有機(jī)物在較低的起燃溫度下氧化分解的凈化裝置。
簡(jiǎn)介廢氣中的有機(jī)氣體通過(guò)吸附-解吸、吸收等過(guò)程被吸附在活性炭表面,當(dāng)這些物質(zhì)達(dá)到一定的飽和度時(shí),便會(huì)被加熱到300~400°C左右進(jìn)行脫附再生;同時(shí)釋放出大量的熱能使活性炭再次活化。
由于活性炭對(duì)有機(jī)物的吸附容量有限,因此需要定期更換新的炭包來(lái)保持其活性。
而傳統(tǒng)的活性炭吸附法存在能耗大、效率低、操作復(fù)雜等缺點(diǎn)。
RCO蓄熱式催化燃燒法工作原理:蓄熱催化床分成八等分,其中三份是進(jìn)氣區(qū),三份是排氣區(qū),一分是吹掃區(qū),一分是盲區(qū)。待處理的氣體從進(jìn)氣區(qū)進(jìn)入,進(jìn)過(guò)蓄熱陶瓷層,氣體被陶瓷加熱,氣體溫度提高,蓄熱陶瓷被;冷卻,然后進(jìn)過(guò)催化層,氣體被凈化,凈化后的氣體通過(guò)排氣區(qū),氣體中的熱量被蓄熱陶瓷吸收,陶瓷升溫,氣體被冷卻,冷卻后的氣體排入煙囪排放。吹掃風(fēng)機(jī)對(duì)吹掃區(qū)進(jìn)行吹掃,防止未凈化的氣體在進(jìn)氣區(qū)轉(zhuǎn)入排氣區(qū)時(shí)排走。盲區(qū)是不通氣的,即從排氣區(qū)轉(zhuǎn)入進(jìn)氣區(qū)時(shí),防止氣體混合。通過(guò)蓄熱床的旋轉(zhuǎn),各個(gè)區(qū)的陶瓷填充床均做加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟,完成氣體的凈化功能,并回收利用熱量。
催化燃燒裝置采用蜂窩狀活性炭為吸附劑,結(jié)合吸附凈化、脫附再生并濃縮VOCs和催化燃燒的原理,即將大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣通過(guò)蜂窩狀活性炭吸附以達(dá)到凈化空氣的目的,當(dāng)活性炭吸附飽和后再用熱空氣脫附使活性炭得到再生,脫附出濃縮的有機(jī)物被送往催化燃燒床進(jìn)行催化燃燒,有機(jī)物被氧化成無(wú)害的CO2和H20,燃燒后的熱廢氣通過(guò)熱交換器加熱冷空氣,熱交換后降溫的氣體部分排放,部分用于蜂窩狀活性炭的脫附再生,達(dá)到廢熱利用和節(jié)能的目的。整套裝置由預(yù)濾器、吸附床、催化燃燒床、阻燃器、相關(guān)的風(fēng)機(jī)、閥門(mén)等組成。
催化反應(yīng)設(shè)計(jì)方案不合理性。主要表現(xiàn)在催化床室內(nèi)溫度不勻稱,局部區(qū)域溫度太低;或催化床層空氣遍布不勻稱,造成催化反應(yīng)作用降低。
催化燃燒設(shè)備適用于處理高濃度小風(fēng)量的有機(jī)廢氣,常與活性炭的吸附過(guò)程結(jié)合使用。采用活性炭附著裝置將高風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣濃縮為小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣。尾氣符合催化凈化裝置的使用條件。
RCO催化燃燒器的原理及特點(diǎn):
1、RCO催化燃燒設(shè)備是一種新型的空氣凈化處理裝置,它具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小等特點(diǎn);
2、該設(shè)備可廣泛應(yīng)用于石油石化行業(yè)的裂化汽油回收系統(tǒng);
3、適用于煉油廠的延遲焦化工藝中重油的回收再利用;
4、適用于化工行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中苯類(lèi)溶劑的回收和凈化 。
適用范圍 適用于石油化工行業(yè)中重質(zhì)烴類(lèi)物質(zhì)的轉(zhuǎn)化與精制處理。
如:柴油加氫裂化尾氣中芳烴抽提的預(yù)處理以及烷基化和異構(gòu)化尾氣的凈化等;也適用于化工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的苯類(lèi)的分離和提純以及其它精細(xì)化工產(chǎn)品的合成反應(yīng) 。